高速スリッターリワインダー

スリッター巻取機メーカー

 

スリッター リワインダー機は、制御された巻き戻し、縦方向のスリット、巻き戻しを通じて、親ロールを幅の狭い完成ロールに変換します。 20 年の製造経験、約 5,000 平方メートルの生産施設、40+ の熟練した専門家、13+ のワークステーションを備えた当社は、紙、フィルム、ホイル、ラミネート、その他のウェブ素材用のロール{6}}処理装置を提供しています。機械構成は、材料特性、親ロールの寸法、仕上げ幅、必要な生産条件に応じて開発されます。{8}}

 

 
  • 高出力ウェブスリッター装置-
    -高出力ウェブ スリッター装置は、制御された巻き戻し、ウェブのガイド、長手方向のスリット、巻き戻しを通じて、幅広の親ロールを複数の完成ロールに変換します。この機械は、ウェブの幅、スリットのレイアウト、走行速度、完成したロールの仕様を連携させる必要がある、連続的なロール変換操作を実行します。-
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  • 高速-表面-ドライブ スリッター装置
    高速表面-駆動スリッティング装置は、制御された巻き戻し、ウェブのガイド、長手方向のスリット、および表面駆動の巻き戻しを通じて、幅広の親ロールを複数の完成ロールに変換します。-巻き取りセクションはロール表面に駆動力を加え、ロールの形成中に張力とニップ圧力が調整されます。-。
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  • 高速-センター-ドライブスリット装置
    高速センター-ドライブ スリッター装置-は、制御された巻き戻し、ウェブのガイド、長手方向のスリット、センター駆動の巻き戻しを通じて、幅広の親ロールを複数の完成ロールに変換します。-センター ドライブ巻線システムは、完成したロールの直径が大きくなるにつれてトルクを調整し、生産サイクル全体を通じて制御された巻線条件をサポートします。-
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  • 高速-サーボ-駆動のスリット装置
    高速サーボ-駆動のスリッター装置は、制御された巻き戻し、ウェブのガイド、スリット、サーボ-駆動の巻き戻しを通じて、幅広の親ロールを複数の幅の狭い完成ロールに変換します。仕上げ幅、ロール直径、ウェブ張力、走行速度が定義された生産要件に一致する必要がある連続ロール変換に使用されます。
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  • 高速-自動ロール-交換スリッター装置
    高速自動ロール交換スリッター装置は、連続巻き出し、ウェブ案内、スリッティング、張力制御、自動ロール交換を通じて、幅広の親ロールを複数の完成ロールに変換します。このシステムは、完成ロールの交換、ウェブの位置合わせ、巻き取りの一貫性が出力に直接影響する生産向けに設計されています。-自動交換シーケンスは、実行プロセスの中断を最小限に抑えながら、完了したロールを転送し、次の巻き取り位置を準備します。
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  • 高速-ワイド-ウェブスリッター装置
    高速-ワイド-ウェブ スリッター装置は、連続的な巻き戻し、ウェブのガイド、スリット、巻き戻しを通じて、幅広の親ロールを複数の完成ロールに変換します。仕上がり幅、ロール直径、巻き取り条件、生産速度が下流工程と一致する必要があるフィルム、紙、フォイル、その他の柔軟なウェブ素材に使用されます。
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私たちを選ぶ理由

一貫生産

板金加工、切断、組み立て、テストは生産施設内で組織されます。これにより、コンポーネントの製造から機械の組み立て、最終テストに至るまで、主要な製造段階を接続したままにすることができます。

アプリケーション-ベースの構成

材料の厚さ、剛性、幅、巻き上げ動作、および完成したロールの要件は、機械の構成に直接影響します。{0}}これらの要素は、作業幅、切断配置、張力システム、および巻き戻しセクションを定義する前に検討されます。

工場でのテスト

機械の機能は、出荷前の組み立てとテスト中にチェックされます。検査プロセスでは、機械的動作、ウェブの動き、選択された生産構成が対象となり、受入サイトでの設置と試運転をサポートします。

テクニカルサポート

プロジェクト サポートには、設置ガイダンス、オペレーターのトレーニング、スペアパーツ、トラブルシューティングが含まれます。技術情報は、確認されたマシン構成と動作要件に従って提供されます。

 

 

スリッティング&リワインド性能

ウェブテンション

張力を制御することで、連続処理中にウェブを安定に保ちます。張力要件は材料の厚さ、剛性、ロールの直径、巻き取り条件に関連しており、生産工程全体にわたって均一なロール形成を維持するのに役立ちます。

ウェブガイド

狭い仕上がり幅が必要な場合、ウェブの正確な位置決めが重要です。ガイド システムは、スリット前に材料の経路を維持し、巻き戻し中にスリット ウェブの位置を揃えるのに役立ちます。

スリッティング制御

切断方法は、素材と仕上がり幅の要件に応じて選択されます。{0}}カミソリまたはせん断スリットは、さまざまなウェブの特性や生産用途に合わせて構成できます。

巻き戻し品質

巻き取り性能は、張力、コアの寸法、完成したロールの直径、および材料の挙動によって決まります。{0}}これらのパラメータは、制御されたエッジ位置合わせと一貫したロール構造を備えた安定したロールを生成するように調整されます。

 

High-Speed Surface-Drive Slitting Equipment

 

材料と用途

フィルム処理
プラスチック フィルムや柔軟なウェブ素材は、張力の制御、正確なウェブのガイド、きれいな縦方向のスリットが必要な場合に加工できます。フィルムの厚さ、幅、巻き取り特性に応じて機械構成を選択します。


紙の加工
紙および関連するロール素材は、印刷、包装、ラベル貼り、および下流の処理のために幅の狭いロールに変換できます。仕上がり幅とロール直径は生産要件に応じて定義されます。


フォイルとラミネート
フォイルおよびラミネート材料は、ウェブの動きと巻き取り条件を注意深く制御する必要があります。スリットと巻き取りの構成を選択する際には、材料の構造、厚さ、表面特性が考慮されます。


工業用ロール加工
他の連続ロール素材も、厚さ、幅、剛性、親ロールのサイズ、完成したロールの要件に従って評価できます。-

 

技術仕様

 

パラメータ

一般的な構成範囲

作業幅

1,300~2,000mm

最大機械速度

400~600m/分

最大巻き戻し直径

1,000~1,400mm

最大巻取り径

600~1,000mm

材料の厚さ

10–300 μm

最小スリット幅

30~50mm

リワインドコア

76mm / 3インチ

アンワインドコア

76/152mm

スリット方式

カミソリ/シアー

ウェブガイド

エッジ/ラインガイド

張力制御

自動

電源

380V / 50Hz / 3相

 

 
 
生産上のメリット

1 つの連続したプロセス

巻き戻し、スリット、巻き戻しが 1 回の機械シーケンス内で完了します。材料は親ロールから切断を通じて直接移動し、完成したロール形状になります。-

安定した完成ロール

ウェブの張力、ガイド位置、巻き取り条件は生産全体を通じて調整されます。これにより、さまざまな仕上がり幅にわたって一貫したロール ジオメトリと制御されたエッジ位置合わせがサポートされます。

効率的なマテリアルハンドリング

統合処理により、部分的に変換されたロールを別の操作間で移送する必要性が軽減されます。したがって、ローディング、スリット、巻き戻し、完成したロールの取り扱いは、定義された生産シーケンスに従うことができます。-

柔軟な生産

必要な製品範囲に応じて、作業幅、スリット レイアウト、コア寸法、完成ロール直径を選択できます。{0}これにより、1 つのマシン構成で、設計された動作範囲内で複数の変換要件をサポートできるようになります。

 

スリット&巻き戻し工程

 

親ロールのロード

親ロールには、その幅、直径、重量、およびコアの寸法に従って負荷がかかります。巻き出し能力と積載配置は確認済みのロール仕様と一致します。

01

Web コントロール

ウェブはガイド セクションと張力制御セクションを通過してから、切断ステーションに入ります。{0}これにより、安定した材料経路が確立され、ウェブを縦方向にスリットする準備が整います。

02

縦スリット加工

選択したナイフの配置を使用して、全幅のウェブが指定された仕上がり幅に分割されます。-材料の厚みや物理的特性に応じて切断条件を設定します。

03

巻き戻し中

各スリットウェブは、制御された巻き取り条件の下で指定されたコアに巻き取られます。完成したロールの直径、巻き取り張力、およびロールの配置は、生産要件に従って設定されます。

04

完成したロールの取り扱い

完成したロールは巻き取りセクションから取り出され、選択された機械の配置に従って保管、下流処理、または出荷の準備が整います。

05

 

 

カスタム構成

材料要件
まず、材料の種類、厚さ、幅、剛性、表面特性を確認します。これらの詳細は、ウェブの処理とスリットの構成を選択するための基礎となります。{1}


親ロールの寸法
親ロールの幅、直径、重量、コアのサイズによって、必要な巻き戻し能力と積載配置が決まります。正確なロール情報は、生産前に機械の構造を定義するのに役立ちます。


完成したロールの要件
仕上がり幅、ロール直径、コアサイズ、ロール重量により、スリットのレイアウトと巻き取り構成が決まります。設計された機械の範囲内で複数の仕上がり幅を考慮できます。


生産要件
目標速度、スリット量、動作条件、および自動化要件は、最終的な技術仕様に組み込まれます。確認された要件は、見積もりと製造の基礎となります。

High-Speed Servo-Driven Slitting Equipment

 

 
 
認証と品質

品質管理

生産は、確立された製造手順と、機械の組み立てとテスト全体にわたる検査活動によってサポートされています。発行されている認証には、CE、ISO 9001、National High Tech Enterprise などがあります。-

プロジェクトサポート

プロジェクト プロセスには、販売前の技術相談、製造、設置ガイダンス、販売後のサポートが含まれます。{0}{1}プロジェクトの要件に応じて、オペレーターのトレーニング、スペアパーツ、トラブルシューティングの支援を利用できます。

 

梱包と輸送

 

 

コンポーネントの保護

機械セクションと付属品は、寸法、重量、輸送条件に応じて準備されます。コンポーネントは梱包中に固定され、積み込みおよび出荷時の安全な取り扱いをサポートします。

 

輸出梱包

梱包方法は、機械の構成、コンポーネントのサイズ、目的地の要件に応じて選択されます。輸送や現場での取り扱いが必要な場合は、大きな機械セクションを個別に梱包できます。

 

出荷準備

コンポーネントの識別と梱包情報は発送前に整理されます。これは、受け入れチームが機械セクションを特定し、荷降ろし、設置、試運転の準備をするのに役立ちます。

 

 

 

よくある質問

 

 

Q: スリッターリワインダーはどのような素材を処理できますか?

A: この機械は、紙、プラスチックフィルム、フォイル、ラミネート、その他のウェブ素材用に構成できます。構成を確認する前に、材料の厚さ、剛性、幅、巻き特性が確認されます。

Q:お見積りにはどのような情報が必要ですか?

A: 材料の種類と厚さ、親ロールの幅と直径、コアのサイズ、必要な仕上げ幅、仕上げロールの直径、目標の生産速度を入力します。-これらの詳細により、技術的な構成を正確に評価できます。

Q: 張力制御は巻き戻しにどのような影響を与えますか?

A: 張力は、スリッティング中のウェブの安定性や巻き戻し中のロール形成に影響します。必要な張力範囲は、材料特性、ロール径、巻芯寸法、巻き取り条件により決まります。

Q: 異なる仕上がり幅を製造できますか?

A: はい。スリットレイアウトは、選択した作業幅と機械構成内で、さまざまな仕上がり幅とスリット量に合わせて調整できます。

Q: スリッターリワインダーはカスタマイズできますか?

A: はい。構成は、材料の仕様、親ロールの寸法、完成したロールの要件、生産速度、動作条件に基づいて開発できます。-

Q: 設置や販売後のサポートは利用できますか?{0}}

A: 納入後のプロジェクト サポート プロセスの一環として、設置ガイダンス、オペレーター トレーニング、スペアパーツ、トラブルシューティングのサポートをご利用いただけます。

 

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スリッター リワインダー ソリューションをリクエストする

材料仕様、親ロールの寸法、必要な仕上げ幅、コア サイズ、仕上げロール直径、目標生産速度を送信します。-技術チームは生産要件を検討し、見積もりに適したスリッター リワインダー構成を確立できます。

中国で最もプロフェッショナルな高速スリッター巻き取りメーカーの 1 つとして、当社は世界をリードする生産設備と強力な製造能力を備えています。{{1}中国製の高度な高速スリッターリワインダーを当社の工場から購入するので、ご安心ください。-カスタマイズのご注文も承ります。

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