製品紹介
ラベルストック スリッティングおよび巻き取り装置は、制御されたスリット、ウェブの張力、および巻き取りにより、ラベル素材のマスター ロールを完成したロールに変換します。紙、フィルム、粘着ラベル、ラミネートラベル素材に使用されます。-機械の構成は、材料の構造、マスターロールの寸法、仕上がり幅、コアサイズ、巻き取り直径、必要な生産速度によって決まります。
ラベルストックの用途
粘着ラベルストック-
スリットと巻き取りの段階でウェブの張力を制御しながら、感圧ラベル素材を処理します。-
紙ラベルストック
製品、パッケージ、識別ラベルに使用される紙ベースのラベル素材に適しています。{0}
フィルムラベルストック
ウェブのトラッキング、張力の安定性、スリットエッジの状態が重要なフィルム基材を処理します。
ラミネートラベルストック
素材の厚さ、層構造、巻きの要件に応じて多層ラベル構造を処理します。-
材質の適合性
紙
紙ラベルストックは、坪量、厚さ、必要なロール仕上げ状態に応じて加工できます。
膜
フィルム材料には、連続操作中にウェブの安定性を維持するために、制御された張力と適切な切断方法が必要です。
接着層
接着構造では、一貫したロール形成を維持するために、制御された接触圧力と巻き取り張力が必要です。
剥離ライナー
紙またはフィルムの剥離ライナーは、厚さ、表面構造、完成したロールの要件に応じて加工できます。
スリッティング構成
制御された切断力と一貫したエッジ形成が必要なラベル素材に適しています。
狭い切断面が必要な、選択された薄いウェブ構造に使用されます。
ナイフの位置は仕上がり幅、スリット数、利用可能なマスターロール幅に応じて配置されます。
巻き戻し制御
ウェブテンション
素材の厚さ、幅、粘着構造、ロール径に応じてテンションを調整します。
デフシャフト
差動巻きは、巻き抵抗の変化に対応しながら、ウェブ全体で複数の完成ロールをサポートします。
ロールフォーメーション
巻き取り圧力とウェブ張力を調整して、下流での取り扱いに適した整列した安定したロールを生成します。
技術的パラメータ
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パラメータ |
一般的な構成 |
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作業幅 |
1,300～1,700mm |
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最大巻き戻し直径 |
1,000～1,500mm |
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最大巻取り径 |
600～800mm |
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最小スリット幅 |
40～50mm |
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機械の速度 |
200～400m/分 |
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巻き取りコア直径 |
76.2mm |
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ウェブの厚さ |
30–200 μm |
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スリット精度 |
±0.2mm |
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空気圧 |
0.5～0.6MPa |
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電源 |
380V / 50Hz / 3相 |
ウェブ張力の要件
薄い材料
制御された張力により、ウェブの寸法が維持され、高速処理中の変動が軽減されます。-
接着剤
粘着構造やはく離ライナーに合わせてテンションや巻き圧を調整します。
ラミネート材
安定したウェブの動きを維持するために、設定は総厚と層構成に合わせて行われます。
ロール寸法の選択
マスターロール
最大幅、直径、重量によって、必要な巻き戻し能力が決まります。
完成したロール
必要な仕上げ直径は、巻取り能力、取り扱い、および下流プロセスの適合性に影響します。
コアサイズ
コアの直径は、完成したロールの仕様と巻き取りシャフトの構成に一致する必要があります。
制作ワークフロー
くつろぐ
マスター ロールは、構成された巻き戻しおよびガイド システムを通ってウェブ パスに入ります。
スリッティング
ウェブは選択されたナイフ配置を通過して、指定された仕上がり幅を作成します。
巻き戻し中
分離されたウェブは、制御された張力の下で個々のコアに巻き付けられます。
検査
完成したロールは、幅、位置合わせ、エッジの状態、巻きの形成がチェックされます。
品質管理のポイント
スリット幅
仕上がり幅は、指定された公差に対して測定されます。
エッジ状態
スリットエッジの切断ムラ、変形、接着剤の汚れを検査します。
ロールアライメント
完成したロールエッジの横方向のずれと巻きの一貫性がチェックされます。
ロールフォーメーション
巻き取られたロールは、安定した層、一貫した形状、および適切な取り扱い条件がチェックされます。
機器の選択基準
材料データ
材料の種類、厚さ、粘着構造、剥離ライナーの仕様を提供します。
マスターロールデータ
最大幅、外径、芯径、ロール重量をご確認ください。
完成ロールデータ
仕上がり幅、マスターロールあたりの枚数、芯径、目標巻き取り径を指定します。
生産データ
必要なライン速度と生産量によって、適切な機械構成が決まります。
製造と試験
コンポーネントの処理
生産には、機械部品の切断、板金加工、機械加工、準備が含まれます。{0}
機械組立て
選択された構成に従って、巻き戻し、ウェブガイド、スリット、巻き戻しアセンブリが統合されています。
電気統合
駆動、制御、張力システムは組み立て中に接続され、チェックされます。
機能テスト
出荷前にウェブの動き、張力制御、スリット動作、巻き戻し性能をテストします。
よくある質問
Q: どのようなラベル素材が加工できますか?
A: この装置は、材料特性とロールの仕様に応じて、紙、フィルム、粘着ラベル、ラミネートラベルストック用に構成できます。{0}}
Q: マシンを選択する前にどのような情報が必要ですか?
A: 材料の種類、厚さ、マスター ロールの幅と直径、完成したロールの幅、コアの直径、巻き取りの直径、および目標速度が主な入力値です。
Q: 一般的な最小スリット幅はどれくらいですか?
A: 一般的な構成では、最小スリット幅 40 ～ 50 mm がサポートされます。適用可能な値は材料の構造とナイフの配置によって異なります。
Q: ロールの仕上がり直径はどのくらいまで製造できますか?
A: 一般的な構成では、完成したロール直径は 600 ～ 800 mm になります。必要な直径は、下流のプロセスおよび取り扱い方法に適合させる必要があります。
Q: 異なる仕上がり幅を製造できますか?
A: はい。ナイフの位置は、作業幅内のさまざまな仕上げ幅と選択したスリット構成に合わせて配置できます。
Q: 完成したロールの品質はどのようにチェックされますか?
A: 幅、スリットエッジの状態、ロールの位置合わせ、および巻きの形成が、指定された製造要件に照らしてチェックされます。
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