デュアルタレット自動巻線装置

デュアルタレット自動巻線装置

デュアルタレット自動巻線装置は、連続スリットラインの巻取部です。 2 つの巻き取り位置が自動切り替えシーケンスによって回転し、次のコアが巻き取り位置に入る間に完成したロールを取り外すことができます。システムはタレットの動き、巻き取り速度、ウェブの張力、コアの位置決め、およびロールの搬送を調整します。構成は、材料の種類、ウェブ幅、仕上がりロール直径、コアサイズ、ロール重量、必要なライン速度に応じて選択されます。-
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製品概要

 

デュアルタレット自動巻線装置は、連続スリットラインの巻取部です。 2 つの巻き取り位置は自動切り替えシーケンスによって回転し、次のコアが巻き取り位置に入る間に完成したロールを取り出すことができます。
このシステムは、タレットの動き、巻き取り速度、ウェブ張力、コアの位置決め、ロール搬送を調整します。構成は、材料の種類、ウェブ幅、仕上がりロール直径、コアサイズ、ロール重量、必要なライン速度に応じて選択されます。-

 

デュアルタレット巻線構成

2 つの巻き取り位置

2 つの巻取りシャフトが回転タレットに取り付けられています。アクティブなシャフトは巻き取りサイクルを実行し、その間に 2 番目のシャフトは次のロールの準備をします。

自動ロール交換

タレットは、プログラムされたシーケンスに従って、準備されたシャフトを巻き取り位置に移動します。コアの位置決め、ウェブ転送、完成したロールの処理は、切り替え中に調整されます。-

連続生産

2 つの位置の配置により、スリッティング プロセス内でのロール交換の繰り返しがサポートされます。定期的に完成ロールを排出し、頻繁に巻取りサイクルを行うラインに適しています。-

 

巻線制御

 

サーボドライブ
サーボドライブは、加速時、安定した巻き上げ、ロール変化時の巻き上げ速度とシャフトの動きを制御します。駆動パラメータは、材料の特性や完成したロールの要件に応じて調整できます。-


張力制御
ウェブの張力は、素材の厚さ、硬さ、表面状態、巻き径に応じて調整されます。必要な張力範囲は、材料と完成したロールの仕様によって決まります。-


HMIの操作
カラー タッチ{0}} スクリーン HMI では、巻上げパラメータ、速度設定、張力設定、切り替え制御にアクセスできます。動作値は、さまざまな製造仕様に合わせて調整できます。

 

ロール-変更プロセス

コアの準備

空のコアは、アクティブなロールが目標直径に達する前に、スタンバイ巻取りシャフトに取り付けられます。

タレットトランスファー

タレットは、プログラムされた切り替えシーケンスに従って、準備されたシャフトを巻き取り位置まで回転させます。シャフトの動きとウェブの搬送は、搬送中も常に調整されます。

完了した-ロールの削除

目標のロール直径に達すると、完成したロールはアクティブな巻き取り位置から離れます。準備されたコアは次の巻取りサイクルに入ります。

 

適切な材料

 

プラスチックフィルム
制御された張力と、さまざまな完成ロール直径にわたって一貫した巻き取りを必要とするフィルム変換用途に適しています。{0}}



巻き取りパラメータは、紙の厚さ、剛性、ウェブ幅、完成したロールの要件に応じて調整できます。-


アルミ箔
薄箔用途には、制御されたウェブ張力と安定したロール形成が必要です。動作パラメータは、箔の厚さと完成したロールの仕様に応じて選択されます。-


ラミネートウェブ
ラミネート材料は、張力、巻き径、ロール形成設定が材料構造に適合している場合に加工できます。{0}}

 

主要な機器の機能

• デュアルシャフト回転タレット構造
• 自動ロール変更シーケンス-
• 完全なサーボドライブ制御
• 調整可能なウェブ張力

• 自動コア位置決め
• カラー HMI タッチ-スクリーン操作
• 中央または中央-面巻き上げモード
• さまざまなロール仕様に合わせてパラメータを調整可能

 

技術的パラメータ

 

パラメータ

参考構成

巻線位置

2

タレット構造

デュアルシャフトタレット

ロール-モード変更

自動

制御システム

1 PLC + 1 カラー HMI

駆動方式

フルサーボドライブ

ワインディングモード

中心/中心-面巻き

基準ウェブ幅

最大1,600mm※

参考巻径

最大800mm*

コア径

76mm / 152mm*

基準回線速度

最大600m/分*

 

アプリケーションの適合性

 

• スリッティングの統合
巻き取りセクションは、ウェブの幅、張力の要件、ライン速度など、上流のスリットおよびウェブ ガイド システムの動作条件に従うように構成されています。{0}
• 材料の多様性
この装置は、材料の厚さ、剛性、巻き挙動に応じて、プラスチックフィルム、紙、アルミホイル、積層ウェブ用に構成できます。
• 操作の流れ
2 つの巻取り位置により、繰り返される生産サイクル中に、完成したロールの排出、シャフトの移動、新しいコアの準備を行うための定義されたシーケンスが提供されます。{{0}


選択基準
• 材質仕様
材料の種類、厚さ、ウェブ幅、構造、表面特性を確認します。これらの値によって、必要な張力範囲と巻線構成が決まります。
• ロールの要件
完成後のロール幅、目標直径、コア直径、最大ロール重量を定義します。{0}これらの仕様により、巻取りシャフトとタレットの機械的要件が決まります。
• 速度範囲
必要なライン速度と材料の挙動、仕上げロール直径、切り替え頻度を確認します。-巻線構成は指定された製造範囲に一致する必要があります。

 

品質と生産に関する考慮事項

機械検査

タレットの回転、シャフトの動き、コアの位置決め、ロールの移動をチェックして、シーケンスの精度と再現性のある動作を確認します。

巻線の検証

試し巻きでは、指定された材料とターゲット直径を使用して、ウェブの張力、ロールの形成、ロールの位置合わせ、および巻き取りの動作を検証します。

制御の検証

PLC シーケンス、HMI パラメータ、サーボ応答、および自動切り替え機能が、定義された動作要件に照らしてチェックされます。

 

よくある質問

 

Q: デュアル タレット巻上げシステムの機能は何ですか?{0}

A: 連続的なスリットと巻き戻しプロセス中に自動的にロールを交換できるように、2 つの交互の巻き取り位置が提供されます。

Q:加工可能な材質は何ですか?

A: 一般的な用途には、プラスチック フィルム、紙、アルミ ホイル、ラミネート ウェブなどがあります。最終的な構成は、材料の厚さ、幅、剛性、巻きの要件によって異なります。

Q: 機器の選択にはどのような情報が必要ですか?

A: 主な入力値は、材料の種類、厚さ、ウェブの幅、完成したロールの幅と直径、コアの直径、ロールの重量、必要な速度、巻き取り方法です。{0}}

Q:巻き上げテンションの調整はできますか?

A: はい。巻取り張力と関連する動作パラメータは、材料の特性と完成したロールの要件に応じて調整できます。-

Q: 既存のスリッティングラインに装置を統合できますか?

A: はい。巻き取りセクションは、上流のスリット、ウェブ-ガイドおよび張力-制御システムと、完成したロール排出装置に適合するように構成できます。-

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